Набір внутрішніх мікрометрів
Feb 06, 2026| ключові технології продукту
Розширюваний внутрішній мікрометричний набір – це прецизійний модульний вимірювальний інструмент, призначений для вимірювання внутрішніх розмірів великих-діаметрів і глибоких-отворів у промисловому застосуванні. Поєднуючи основну мікрометричну голівку з подовжувачами різних специфікацій, можна досягти високо{3}}точних вимірювань внутрішніх діаметрів, ширини канавок і відстані між отворами в діапазоні від десятків міліметрів до кількох метрів. Його точність відповідає суворим вимогам механічного виробництва, точної обробки та обслуговування обладнання. Він широко використовується в таких галузях, як автомобільна, аерокосмічна, енергетична, будівельна техніка та виробництво труб. Це один із основних точних інструментів для вимірювання великих внутрішніх діаметрів.
Основна перевага цього інструменту полягає в його модульній конструкції. Одну мікрометричну головку можна поєднати з кількома подовжувачами, щоб гнучко розширити діапазон вимірювання, замінивши кілька вимірювальних інструментів-з фіксованим діапазоном. Він поєднує в собі практичність і-рентабельність, зберігаючи при цьому високу{4}}точність мікрометра, що відрізняє його від звичайних калібрів, внутрішніх каліперів та інших грубих вимірювальних інструментів.
Структурний склад:
Внутрішній мікрометр із подовжувальним стрижнем має модульну конструкцію, де всі компоненти з’єднані прецизійними різьбовими з’єднаннями для забезпечення коаксіальності та точності вимірювань. Основні компоненти включають мікрометричну головку, подовжувальні стрижні, вимірювальні контакти та фіксовану вимірювальну головку. Деякі цифрові моделі також оснащені допоміжними компонентами, такими як електронний дисплей, механізм блокування та пристрій-вимірювання сили.
Принцип роботи:
Основний принцип роботи внутрішнього мікрометра з подовжувачем -стрижневого типу базується на механізмі передачі гвинтової пари. У поєднанні з розширенням діапазону, що забезпечується модульними подовжувачами, це дозволяє вимірювати великі внутрішні діаметри. Його основна логіка вимірювання та читання така:
Передача гвинтової пари:
Прецизійна гвинтова пара всередині головки мікрометра перетворює обертальний рух кожуха в лінійно-поступальний рух рухомого вимірювального зонда. Крок звичайної гвинтової пари становить 0,5 мм, тобто для кожного повного оберту кожуха рухомий зонд переміщується на 0,5 мм уздовж осьового напрямку.
Розширення діапазону:
При підключенні подовжувачів різної довжини до вимірювального кінця головки мікрометра розширюється основний діапазон вимірювання головки мікрометра (зазвичай 0–25 мм або 25–50 мм). Загальна довжина подовжувачів утворює фіксований діапазон, тоді як головка мікрометра забезпечує точне регулювання в межах основного діапазону. Таким чином досягається комбіноване вимірювання "фіксований діапазон + діапазон точного регулювання". Остаточний виміряний розмір дорівнює загальній довжині подовжувачів плюс показання точного регулювання мікрометричної головки.
Логіка читання:
На прикладі механічної шкали процес читання складається з трьох етапів.
Спочатку прочитайте ціле число та значення 0,5 мм на рукаві,-тобто найбільше ціле-ділене число, видиме на рукаві. Якщо позначка 0,5 мм відкрита, додайте 0,5 мм.
Потім прочитайте десяткове значення на наперстку-тобто лінію градуювання, вирівняну з опорною лінією гільзи-потім помножте його на 0,01 мм.
Нарешті, додайте ці два значення разом, а потім додайте загальну довжину подовжувачів, щоб отримати остаточний виміряний розмір.
Силовий контроль:
Пристрій керування храповою силою-обмежує крутний момент, що передається через гвинтову пару, дозволяючи контрольоване ковзання, забезпечуючи постійну контактну силу (1,5–2 Н) між вимірювальними контактами та деталлю під час кожного вимірювання. Це запобігає деформації заготовки або вимірювальних поверхонь через надмірну силу та дозволяє уникнути неточних показань, спричинених недостатньою силою контакту, тим самим зменшуючи людську-похибку вимірювання.
Керування внутрішнім набором мікрометрів складніше, ніж використання звичайного зовнішнього мікрометра чи внутрішнього мікрометра невеликого-діапазону. Від правильності виконання операції безпосередньо залежить точність вимірювання. Важливо суворо дотримуватися кроків "Підготовка - Збірка - Калібрування - Вимірювання - Зчитування - Оздоблення". Детальні операційні кроки такі:
1. Очищення: Використовуйте знежирену ватку, змочену в безводному етанолі або авіаційному гасі, щоб обережно протерти фіксовану втулку, циліндр мікрометра, вимірювальні поверхні, а також різьблення та вимірювальні контакти на обох кінцях подовжувального стрижня. Одночасно протріть внутрішню поверхню вимірюваної заготовки, щоб видалити масло, залізні ошурки, пил та інші забруднення, щоб вони не впливали на контакт вимірювальних поверхонь і не спричиняли помилок зчитування.
2. Подовжувальний стрижень у зборі: виходячи з передбачуваного внутрішнього діаметра вимірюваної заготовки, виберіть подовжувальний стрижень відповідної довжини, дотримуючись принципу «з’єднання більшого до меншого, послідовне». Тобто спочатку приєднайте найдовший подовжувач до рухомого вимірювального наконечника мікрометра, потім послідовно підключіть коротші подовжувачі і, нарешті, встановіть вимірювальні контакти. Під час з’єднання обережно затягніть різьблення вручну, уникаючи використання інструментів для ударів або надмірного затягування, щоб запобігти здиранню різьби або зміщенню шатуна. Після затягування перевірте, чи з’єднувальний стрижень вирівняний з віссю мікрометричної головки та чи не згинається чи не розхитаний.
3. Базове калібрування (обнулення): калібрування є важливим кроком у забезпеченні точності вимірювань. Регулювання нуля необхідно виконувати за допомогою стандартного кільцевого калібру або калібрувальної планки. Помістіть зібраний мікрометр у стандартний калібрувальний кільце (або калібрувальний брусок) і обережно обертайте стакан мікрометра, доки вимірювальна поверхня не буде щільно контактувати з внутрішньою стінкою стандартного кільцевого калібру. Одночасно обережно поворушіть мікрометром, щоб знайти положення з найщільнішим приляганням. Потім повертайте гайку нуля мікрометричного барабана, доки базова лінія фіксованої втулки не буде суміщена з позначкою 0 на мікрометричному барабані, завершуючи процес встановлення нуля. Для моделей з цифровим дисплеєм просто натисніть кнопку обнулення для полегшення роботи.
4. Перевірка обладнання: Перевірте, чи стакан головки мікрометра обертається плавно без заїдань або ненормального шуму; перевірте, чи блокуючий пристрій ефективно фіксує рухомий зонд; перевірити різьблення подовжувального стрижня на наявність зачисток або пошкоджень; перевірте вимірювальні поверхні на наявність подряпин або зносу. Незначний знос можна компенсувати за допомогою калібрування; сильний знос вимагає негайної заміни.
5. Вставлення заготовки: повільно вставте зібраний мікрометр у внутрішній отвір для вимірювання, уникаючи зіткнень між вимірювальним зондом і внутрішньою стінкою заготовки, що може пошкодити вимірювальні поверхні або деформувати подовжувач; після вставлення відрегулюйте вісь мікрометра, щоб вона збігалася з віссю внутрішнього отвору, який вимірюється, мінімізуючи помилки перекосу.
6. Точне -настроювання, щоб знайти максимальне значення: обережно обертайте храповик мікрометричного стакана вручну, повільно переміщаючи вимірювальний щуп до внутрішньої стінки заготовки, доки храповик не зісковзне, вказуючи на те, що вимірювальна поверхня знаходиться в тісному контакті з внутрішньою стінкою заготовки. У цей момент обережно покрутіть мікрометр вліво-вправо, вгору-вниз, щоб повільно відрегулювати його положення та знайти максимальне значення виміряного показання. Це максимальне значення є фактичним внутрішнім діаметром виміряного внутрішнього отвору (через невеликі похибки круглості у внутрішньому отворі максимальне значення є справжнім діаметром отвору).
7. Фіксація показань: після визначення максимального діаметра отвору негайно ввімкніть фіксуючий пристрій, щоб зафіксувати положення рухомого зонда, запобігаючи переміщенню рухомого зонда під час видалення мікрометра та викликаючи відхилення показань.
8. Багато-вимірювання внутрішнього мікрометричного набору: для усунення помилок форми (таких як помилки округлості та циліндричності) у заготовці потрібне багато-вимірювання. Вздовж осьового напрямку внутрішнього отвору, що вимірюється, виберіть три ділянки: передню, середню та задню. Вимірюйте один раз у кожному з двох взаємно перпендикулярних радіальних напрямків (наприклад, горизонтального та вертикального) для кожної секції. Запишіть усі виміряні значення та, нарешті, візьміть середнє значення як кінцевий розмір виміряного внутрішнього отвору. Середнє значення може ефективно зменшити відхилення вимірювання, викликане помилками форми.